石墨作為電極首要以石油焦、針狀焦為資料，煤瀝青做結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧模型方法能夠開釋電能對爐料結(jié)構(gòu)進行控制加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)其質(zhì)量管理方針?biāo)桨纪?，可分為一個一般用戶功率以及石墨通過電極、高功率跟著石墨電極和很高功率增加石墨電極。
　　石墨電極首要以石油焦、針狀焦為資料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧方法開釋電能對爐料進行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)其質(zhì)量方針凹凸，可分為一般功率、高功率和超高功率。石墨電極首要包括一般功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。 石墨電極出產(chǎn)的首要資料為石油焦，一般動力石墨電極可增加少數(shù)瀝青焦，石油焦和瀝青焦硫含量不能超過0.5%。 針狀焦還需求出產(chǎn)高功率或超高功率石墨電極。 鋁陽極出產(chǎn)的首要資料為石油焦，且控制硫含量不大于1.5%~2%，石油焦和瀝青焦應(yīng)符合國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準。
石墨電極出產(chǎn)特征：
　　1.長的出產(chǎn)周期。一般功率石墨電極的出產(chǎn)周期約為45天，大功率石墨電極的出產(chǎn)周期在70天以上。
　　2.較高的能量消耗。一般功率石墨電極出產(chǎn)1t消耗約6000KW動力·小時，數(shù)千立方米天然氣或煤，冶金焦和大約1t的冶金焦粉顆粒。
　　3.出產(chǎn)工序多。出產(chǎn)工序首要包括企業(yè)資料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械設(shè)計加工等。其出產(chǎn)打開需求咱們許多專用機械電子設(shè)備和特殊教育結(jié)構(gòu)的窯爐，建設(shè)項目出資風(fēng)險較大，出資回收期較長。
　　4.出產(chǎn)過程中發(fā)生一定量的粉塵和有害氣體，需求采用改善通風(fēng)，以消除粉塵和有害氣體的環(huán)保方法。
　　5.出產(chǎn)打開所需炭質(zhì)資料石油焦和煤瀝青等為煉油技能企業(yè)和煤化工工作企業(yè)進行出產(chǎn)產(chǎn)品加工副產(chǎn)品，資料的質(zhì)量問題及其作業(yè)穩(wěn)定性研討難以有充沛的確保，尤其是高功率和高功率石墨電極能夠出產(chǎn)用針狀焦、改質(zhì)電極瀝青和低喹啉不溶物含量專用浸漬劑瀝青，急需解決我國中國石油和煤化工加工一個企業(yè)的注重和積極主動協(xié)作。